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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

磚瓦窯專用煙氣凈化塔是我公司針對(duì)磚瓦廠隧道窯煙氣進(jìn)行除塵脫硫的最新型環(huán)保設(shè)備，采用了當(dāng)今先進(jìn)的噴淋與沸騰床最佳互補(bǔ)組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多種除塵脫硫機(jī)理共同作用，使凈化塔內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運(yùn)動(dòng)的水薄膜，水流與氣泡、氣流充分?jǐn)_合的氣——水混合物懸浮層。它的除塵脫硫不同于旋風(fēng)水膜和水過(guò)濾的除塵脫硫，是一種高效除塵脫硫裝置。脫硫除塵器是集煙囪噴淋、旋風(fēng)除塵等優(yōu)點(diǎn)于一身，徹底克服隧道窯爐等排煙煙氣量大、含硫廢氣多及運(yùn)行費(fèi)用高的問(wèn)題。我公司生產(chǎn)的磚瓦窯專用煙氣凈化塔已在全國(guó)各地磚瓦廠隧道窯除塵脫硫中廣泛使用，受到各地用戶的好評(píng)。

二、工作原理

1.工藝流程介紹

（1）煙氣流向

來(lái)自窯爐的煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，在脫硫塔內(nèi)設(shè)置多層旋流式霧化裝置，從塔中上部噴下的堿液霧化使煙氣中的SO₂與噴淋的堿液在填料中充分吸收、反應(yīng)及洗滌，完成一系列的傳質(zhì)過(guò)程。經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器后通過(guò)脫硫塔排入大氣。

（2）循環(huán)水池作用

在脫硫塔內(nèi)部處理后的污水首先進(jìn)入沉淀池，將煙塵及處理后的硫酸鹽沉淀，然后進(jìn)入再生池，與池中的Ca(OH)2反應(yīng)，將反應(yīng)后所得的不容產(chǎn)物沉淀，并從新置換出NaOH堿液來(lái)。此項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)在于將反應(yīng)之后的硫酸鹽便于沉淀清理，并經(jīng)過(guò)一系列的凈化處理之后，將處理過(guò)的循環(huán)堿液導(dǎo)入清水池中，并不斷補(bǔ)充清水，經(jīng)水泵打入脫硫塔中，吸收液反復(fù)循環(huán)，以達(dá)到脫硫最佳效果。

（3）鈉堿雙堿法脫硫技術(shù)

鈉堿雙堿法脫硫技術(shù)是以Na2CO3或NaOH溶液為第一堿吸收煙氣中的有害氣體，然后再用石灰作第二堿處理吸收煙氣中有害物質(zhì)后的吸收液，對(duì)吸收液進(jìn)行再生,再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。雙堿法煙氣脫硫工藝具體反應(yīng)方程式如下：
各步反應(yīng)如下：

1、吸收反應(yīng)：在吸收塔內(nèi)吸收SO2

用NaOH吸收　　 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O

用Na2CO3吸收　 Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2

用Na2SO3吸收　 Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3

該過(guò)程中由于是用鈉堿作為吸收液，因此系統(tǒng)不會(huì)生成沉淀性結(jié)垢。此過(guò)程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)，生成Na2SO3。

             2Na2SO3 + O2 → 2Na2SO4

2、再生反應(yīng) 

將吸收了SO2的吸收液送至再生池，用石灰料漿對(duì)吸收液進(jìn)行再生和固體副產(chǎn)品的析出。以鈉鹽作為脫硫劑，用石灰對(duì)吸收劑再生，則在再生池中會(huì)進(jìn)行下面的反應(yīng)。

用石灰再生：CaO+H2O ＝Ca(OH)2

Ca(OH)2+ Na2SO3+ 1/2 H2O＝2NaOH+ CaSO3·1/2 H2O

2NaHSO3+ Ca(OH)2＝Na2SO3+ CaSO3·1/2 H2O  + 1/2 H2O

再生后所得的NaOH溶液送回吸收液系統(tǒng)使用，所得的半水亞硫酸鈣經(jīng)氧化，可制成石膏（CaSO4·2H2O）。

3、鈉堿雙堿法吸收、再生工藝流程：

煙氣經(jīng)脫硫塔凈化吸收后由煙囪排放，SO2與第一堿NaOH生成Na2SO3，繼續(xù)吸收SO2時(shí)，吸收劑中的Na2SO3吸收SO2后轉(zhuǎn)化為NaHSO3，這時(shí)須在再生池中用Ca（OH）2或CaCO3進(jìn)行還原處理，生成Na2SO3和不溶性的半水亞硫酸鈣。半水亞硫酸鈣在氧化池經(jīng)氧化后制成石膏或作為無(wú)害物拋棄填埋，上清液返回吸收系統(tǒng)，Na2SO3和Ca（OH）2再生后所得到的NaOH對(duì)煙氣中的有害物質(zhì)有較好的吸收作用，送回吸收系統(tǒng)循環(huán)使用。

三、使用范圍

適用于：新建隧道窯（1烘1燒、1烘2燒、1烘4燒及多烘多燒）的煙氣治理；及老窯改造工程。

四、特點(diǎn)

1.直徑大，且塔體下方自身設(shè)計(jì)為煙氣洗滌池，脫硫處理效果比同類產(chǎn)品有較大的提高。

2.采用漩流噴淋+填料傳質(zhì)的方式，使氣液先分接觸，加強(qiáng)傳質(zhì)效果。

3.充分利用沖渣水，強(qiáng)化廢水循環(huán)，以廢治廢，降低運(yùn)行成本。

4.該塔系統(tǒng)采用玻璃鋼材質(zhì)，解決了耐腐蝕耐高溫問(wèn)題，壽命可達(dá)同類產(chǎn)品的數(shù)倍

5.采用先進(jìn)的脫水技術(shù)，有效防止了風(fēng)機(jī)帶水，保證設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定。

6.對(duì)煙氣具有高凈化率，除塵效率>85％，脫硫效率>90％。

7.該塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)易制作和組合，維修方便。

8.該塔總體造價(jià)低，投資少，占地體積小，無(wú)特殊要求。

五、技術(shù)指標(biāo)

一、相關(guān)煙氣治理配件介紹點(diǎn)擊以下鏈接了解；謝謝

1、脫硫塔    2、氧化塔   3、脫硝塔    4、除霧器    5、玻璃鋼噴淋層

6、玻璃鋼煙道    7、玻璃鋼煙囪      8、漿液管道    9、脫硫石膏漿液過(guò)濾器

10.硫酸銨漿液過(guò)濾器      11、玻璃鋼氧化槽      12、玻璃鋼漿液攪拌罐

13、脫硫吸收塔內(nèi)襯玻璃鱗片樹(shù)脂防腐工程       14、玻璃鋼升氣盤

15、玻璃鋼旋流板    16、玻璃鋼氧化風(fēng)管 
 
二、煙氣脫硫、脫硝、靜電濕式除塵、窯爐工程介紹點(diǎn)擊以下鏈接了解；謝謝

1、雙堿法脫硫成套工程    2、石灰-石膏法脫硫成套工程    3、氨－硫銨法脫硫成套工程

4、雙堿法脫硫+濕法催化脫硝工程  5、石膏法脫硫+濕法催化脫硝工程 6、氨硫銨法脫硫+濕法催化脫硝工程

7、SCR法脫硝工程    8、SNCR法脫硝工程    9、脫硫脫硝一體化工程    10、除塵脫硫一體化工程 

11、除塵脫硫脫硝一體化工程   13、磚瓦窯專用煙氣凈化塔   14、玻璃熔窯煙氣除塵脫硫脫硝設(shè)備

15、煙氣低溫濕法催化脫硝工程     16、煙氣濕式靜電除塵器除塵工程   17、氧化鎂法脫硫工程

三、我廠生產(chǎn)的各種環(huán)保設(shè)備及工程介紹點(diǎn)擊以下鏈接進(jìn)行了解；謝謝

各種工業(yè)廢氣、尾氣處理成套設(shè)備工程點(diǎn)擊進(jìn)入         氨氮廢水處理點(diǎn)擊進(jìn)入    

各種工業(yè)廢氣、尾氣處理單機(jī)設(shè)備點(diǎn)擊進(jìn)入             廢水處理單機(jī)設(shè)備點(diǎn)擊進(jìn)入

五、VOCs及惡臭氣體治理工程點(diǎn)擊進(jìn)入              冷卻循環(huán)水（冷卻塔）點(diǎn)擊進(jìn)入